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Forwell 富伟成功以 AI 应用转型升级，开发出高吨数 AGV 无人化搬运设备
文／陈仁义
智动化快速换模系统整厂设备的两岸领导厂商 Forwell 富伟科技集团，早在 20 多年前就率先首创开发出获得新型专利肯定的全国第一套 PCB 印刷电路板冲孔油压脱料系统（PFPS），并广受 PCB 加工厂商指定采用，市场遍及大陆、印度、土耳其等地，稳居国内龙头地位。目前公司已陆续投入研发智能化 PCB 周边自动化设备，同时成功跨入高承重 AGV（自动导引车）AI 设备市场。
富伟总裁萧文龙表示，单层板与双层复合板 PCB 的制程，从基板印刷、蚀刻、冲孔脱料、电子插件封装到相关检测流程完成才能交货。其中，冲孔脱料系统属于中端制程，却是决定电路板导电品质与良率的关键设备。若双层板使用一般冲压顶出加工方式，容易造成 PCB 变形、剥离、龟裂、孔口呈锯齿状等问题，使整个制程前功尽弃。
他强调，尽管高阶多层板、积体电路板已朝向更高精密度甚至奈米化发展，但单层与双层的低阶 PCB 应用仍非常广泛，如控制箱、键盘、薄膜电路板等。而这类制程便需依赖 PFPS 来提高产能与稳定品质。富伟的 PFPS 可协助 PCB 厂达到高效率、高良率、短交期、省力与安全生产需求；用于双层复合板的冲孔油压脱料作业时，孔口平顺无剥离、无龟裂，良率大幅提升。
富伟 PFPS 主结构脱料台盘具有特殊设计，打板经过精密加工、硬化处理与多层油封结构。借由空压动力调整所产生的不同油压脱料压力，可配合冲床速度平顺动作，使脱料出力均匀稳定。无论 0 度或 180 度脱料方式皆可搭配送料自动化作业，操作与调校容易、精度高、寿命长，非常适用于一般电路板冲孔脱料。同时搭载智能快速换模系统，达到自动化、省力化和加工品质提升的目的。
因应 AI 国际趋势需求，富伟近日成功开发 5～35 吨高承重 AGV 自动导引车。采用伺服定位设计，定位精度更高，载货台可自动升降，使上下料更安全便利。并具备避障、遥控操作与厂内地图自动导航功能，可应用于模具、零件、加工件等高负载无人搬运和入库作业，满足 AI 无人运搬与一站式生产线需求。未来富伟将持续开发更高吨数 AGV 系列，并可依实际需求提供标准化或客制化量产。
智动化快速换模系统整厂设备的两岸领导厂商 Forwell 富伟科技集团，早在 20 多年前就率先首创开发出获得新型专利肯定的全国第一套 PCB 印刷电路板冲孔油压脱料系统（PFPS），并广受 PCB 加工厂商指定采用，市场遍及大陆、印度、土耳其等地，稳居国内龙头地位。目前公司已陆续投入研发智能化 PCB 周边自动化设备，同时成功跨入高承重 AGV（自动导引车）AI 设备市场。
富伟总裁萧文龙表示，单层板与双层复合板 PCB 的制程，从基板印刷、蚀刻、冲孔脱料、电子插件封装到相关检测流程完成才能交货。其中，冲孔脱料系统属于中端制程，却是决定电路板导电品质与良率的关键设备。若双层板使用一般冲压顶出加工方式，容易造成 PCB 变形、剥离、龟裂、孔口呈锯齿状等问题，使整个制程前功尽弃。
他强调，尽管高阶多层板、积体电路板已朝向更高精密度甚至奈米化发展，但单层与双层的低阶 PCB 应用仍非常广泛，如控制箱、键盘、薄膜电路板等。而这类制程便需依赖 PFPS 来提高产能与稳定品质。富伟的 PFPS 可协助 PCB 厂达到高效率、高良率、短交期、省力与安全生产需求；用于双层复合板的冲孔油压脱料作业时，孔口平顺无剥离、无龟裂，良率大幅提升。
富伟 PFPS 主结构脱料台盘具有特殊设计，打板经过精密加工、硬化处理与多层油封结构。借由空压动力调整所产生的不同油压脱料压力，可配合冲床速度平顺动作，使脱料出力均匀稳定。无论 0 度或 180 度脱料方式皆可搭配送料自动化作业，操作与调校容易、精度高、寿命长，非常适用于一般电路板冲孔脱料。同时搭载智能快速换模系统，达到自动化、省力化和加工品质提升的目的。
因应 AI 国际趋势需求，富伟近日成功开发 5～35 吨高承重 AGV 自动导引车。采用伺服定位设计，定位精度更高，载货台可自动升降，使上下料更安全便利。并具备避障、遥控操作与厂内地图自动导航功能，可应用于模具、零件、加工件等高负载无人搬运和入库作业，满足 AI 无人运搬与一站式生产线需求。未来富伟将持续开发更高吨数 AGV 系列，并可依实际需求提供标准化或客制化量产。
