首页 公司新讯

富伟智能模具管理 推三大系统

文 / 陈仁义
2023/04/12

追求坚固、轻巧、环保已是现在汽机车零配件的发展趋势,相关业者更以追求达到提升质量、降低成本为生产目标,目前除了金属钣金件外,许多零组件已逐渐采用结合橡塑料、铁、铝等材质的复合材料,材料质量与精密度更高更升级,模具技术也越来越精进,让过去可能需多个模具生产的零组件,现在只需一个模具即可完成,工序简化,模具精密度更高。

智能化快速换模系统整厂设备领导大厂富伟科技集团(FORWELL)总裁萧文龙表示,为了让汽机车更易维修,零件更换更简易, 现在许多零组件已采模块化生产,且为达到提升产能、提高质量的目的,寻求导入或改善自动化生产线逐步完成「智动化生产」已是必然趋势,且为因应产品快速变迁需求的「少量多样」生产型态,模具的使用率与换模频率越来越高,高效换模作业与模具管理就成了提高产效智动化制程中的重要环节,也是成功迈向智慧化生产的重要关键。

萧文龙说,全球汽机车零配件与车电、3C等需量产的产业现在已纷纷导入「工业4.0」概念的智能生产系统,此举确实可符合达到规模经济的生产目标,所展现的产效与质量稳定性也更为显著,但除了生产设备需进行改善、升级外,透过模具的生产模式来因应产品的多样化及高质量需求,同时达到产能提升的目的已成为必备的生产条件。

萧文龙并表示,为了满足智动化制程中高效率且安全的换模作业需求,导入智动化快速换模系统是必要手段,如运用于生产汽车钣金件大型模具换模作业的交换台盘系统,就是属于智动化快速换模系统中的夹持系统自动化换模设备,而车电、3C产品等则大都使用小型模具来量产,主要以泛用型的智动化快速换模系统进行换模作业。

富伟两岸首创的「智能模具管理系统」涵盖三大系统,包括已量产的「模具输送系统」(自动换模台车系统)、「模具自动仓储系统」及可运用于模具自动存入前进行维修保养作业的「模具维修系统」等,该「智能模具管理系统」可有效协助金属成型与射出成型等业者透过专业规划,建立一套针对模具快速高效、安全、轻松、有系统的一条龙「智动化」管理系统。

面对汽车产业的发展趋势,富伟将因应汽车零配件少量多样的生产模式,逐步提高产制客制化设备比率来满足市场变化与需求。



上一页