检视总电源开关是否在ON位置。
冲床专用快速换模系统争取换模时效、确保操作安全,少量多样生产已成目前产业的生产趋势,面对高频率换模时代的来临,具备高效率的换模作业能力已成为自动化生产过程中的重要制程,同时也是决定降低生产成本与提升市场竞争优势的重要依据,其中,“快速换模系统”在整个自动化生产中扮演着极重要的角色。
富伟冲床快速换模系统包含移模臂、夹模器、举模器、操作箱及动力泵组合。透过自动化设备的搭配,将模具的产品换模时间、生产启动时间或调整时间等尽可能减少,使用者能够快速更换模具与夹紧模具,减少换模时间、多种少量的生产、减少存货、产量与品质改善、降低劳力成本,彻底的降低换模时间,获取直接效益。
多台冲床共用一套快速换模系统整厂自动换模台车系统,该“自动换模台车系统”能有效解决3至15吨大型模具的换模作业,如汽车钣金、汽车保险杆、车灯、电冰箱、洗衣机、大型玩具等大型塑胶射出零件,且富伟精机可依各种独立作业需求研究开发各种搬运台车,并可设计单键全自动或半自动对模具的搬入搬出,同时,现在该模具输送系统也已逐渐被业者接受与采用,尤其是,汽机车零组件等需大型模具的制造业等。
FORWELL Q.D.C.S.提供了最大适用性与多样性产品,以独特化的系列化设计理念,求取与冲床模具的最佳搭配,您所需求的最佳系统元件组合,可参照下列说明:
模具边沿有"U"沟设计,采用TX型
模具边沿无"U"沟设计,采用TY型
夹模器总夹持力 = 冲床冲压能力 20%
(上模夹持力):(下模夹持力) = 3:2
(单一夹模器夹持力)=(上模或下模夹持力) / 夹模器数量
若依所使用螺栓之规格推算夹持力,如下表:
根据模具的大小与冲床出力的吨数来决定
螺栓规格 | M16 | M18 | M20 | M24 | M30 | M38 |
夹持力 (tf) | 3 | 4 | 5 | 10 | 15 | 20 |
上列夹模器夹持力与其数量应依实际作业需要修正,并且供夹模资模具边沿厚度须标准化,以利配合夹模器之使用
依据冲床吨数选择DL型(油压型)或DR型(弹簧式)此外并需将模具重量与所需举模器之长度一并考量
RC型 (移动式)
RD型(折下式)
RE/RF (旋转式)
若您在操作冲床专用快速换模系统时遇到问题,可参考以下解决方案:
检视总电源开关是否在ON位置。
请检查二点组合中之滑动开关是否已开。
检视油面计中油量是否太低‧若是油量正常则旋松空气排泄排除内部之空气后,锁紧之。
请检查模具底板厚度是否在夹模器作业尺寸范围内 (有可能是底板厚度太薄)。
先关掉举模器开关 ( down ),则下夹模器可恢复正常。
请先松开下夹模器 ( 下模松模 key ),则举模器恢复正常。
泵浦内部润滑。
请先检查贵厂 AIR COMPRESSORS 有无启动,空压有无输送,送达‧若一切正常则检查二点组合上方之调压弁调节之‧(调节前请先检视 PU 管有无破裂漏风或折死现象)。