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富伟模具系统 智动化制程关键

2019-07-11
戴辰

汽机车零配件与3C产业导入「工业4.0」智能制造,不仅符合规模经济生产目标,产效亦更显著,除生产设备需进行改善、升级外,生产过程中高效换模作业与模具管理更是智动化制程中重要环节,也是成功的重要关键。


富伟科技集团总裁萧文龙表示,为满足智动化制程中高效率且安全换模作业,导入快速换模系统是必要手段,如运用于生产汽车板金件大型模具换模作业的交换台盘系统,就属于自动快速换模系统,而3C产品大都使用小型模具量产,主要采用泛用型智动化快速换模系统。


萧文龙指出,汽机车零配件朝向轻巧坚固、环保、降低成本的趋势发展,许多零组件已逐渐采用橡塑料、铁、铝等材质的复合材料,模具技术也越来越精进,让过去可能需多个模具生产的零组件,现在只需1个模具即可完成,工序简化,模具精密度更高。


萧文龙并表示,为让汽机车更易维修,零件更换更简易,许多零组件已采模块化生产,且为达成提升产能与质量的目的,导入或改善自动化生产线逐步完成「智动化生产」已是必然趋势,「少量多样」生产型态,模具使用率与换模频率越来越高,高效的换模作业将是提高产效的关键。


萧文龙说,富伟两岸首创的智能模具管理系统,涵盖模具输送系统、模具自动仓储系统及模具维修系统三大部分,有效协助业者透过专业规划,建立一套模具快速高效、安全、轻松且有系统的一条龙「智动化」管理系统。

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